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分级破碎机齿辊轴承部件存在的问题及改进方法

分级破碎机齿辊轴承部件存在的问题及改进方法
齿形滚子轴承部件是分级机的重要工作部件,其主要功能是接受破碎辊的自重和材料被压碎时产生的动态载荷。在破碎机运行过程中,滚动轴承部件存在许多问题,这对破碎机的正常运行有很大影响。本文将总结使用齿形滚子轴承部件时出现的问题,并提出的改进措施来解决这些问题。
使用齿形滚子轴承部件的主要疑虑是:
1.光滑的油路太弯曲,油管堵塞计划堵住技术孔,但有时密封不可靠,光滑的油脂不能完全进入轴承腔,使轴承运行平稳,状态不良,形成轴承过早损坏。 。
2安装设备时,轴承,轴承套和密封圈装置应一起加热,然后将它们放在齿辊轴上。密封环在加热过程中老化,并且在操作期间发生密封失效。
3轴承长期使用后损坏,需要更换。由于轴承套上的肩套太小而不能拆卸,因此不易形成更换轴承。
4轴承长期运转后会发热,在轴承腔内形成内压光滑的润滑脂不能进入,为了完成轴承的正常光滑,有必要依靠人工准时打开压力释放螺钉来释放内部压力,增加了平稳和不可靠的风险。
5迷宫式密封圈未注满光滑的油脂,材料破碎区域内极细的灰尘会损坏密封圈。
对于上述问题,可以改进滚子轴承部件,改进内容如下:
1.油管接头装置位于轴承端盖上,代替轴承套,可用于解决光滑油脂不能完全进入轴承腔,轴承平整度不理想的问题。
2.将原始轴承套筒分为两部分(轴承套和迷宫环),并用螺栓拧紧。当轴承装置放置在齿辊轴上时,迷宫环和密封环装置只在适当位置,然后轴承套和轴承一起加热并安装在齿辊轴上,从而避免老化加热过程中密封圈。怀疑,延长了印章的寿命。
3.减小密封环的xx外径,为设备拆卸留出令人满意的维修空间。当轴承损坏时,拆下轴承座,然后拆下螺栓,轴承套和轴承端盖,拆下损坏的轴承,并用拆卸的物体更换,增加轴承的保护。
4.在迷宫环上加工Φ2油在轴承长期运转后,口腔可以处理轴承腔内发生内压的问题,并在密封中填充光滑的油脂,使迷宫密封更加牢固,可以增加使用寿命。 密封圈和轴承。 选择PLC控制的主动准时平滑系统,不用担心迷宫环上Φ2出口输出的油量过多。
通过齿辊轴承部件的改进,在实际应用过程中轴承和密封圈的损坏明显减少,分级破碎机的正常保护量一起减少。